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SMC模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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SMC模具結(jié)構(gòu)總體來(lái)說(shuō)，垂直分型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保成型壓力有效地施加于制品上，從而使制品獲得良好表面，并又有足夠間隙使空氣逸出。溢料間隙的平行段長(zhǎng)度均可變化，其尺寸取決于特定制品的大小與形狀。小制品溢料間隙最好為0.08mm，而大制品則溢料間隙應(yīng)增大，****約為0.18mm。溢料間隙過(guò)小，空氣逸出困難；過(guò)大則會(huì)助長(zhǎng)在該方向的流動(dòng)而導(dǎo)致纖維取向，產(chǎn)生波紋，削弱制品強(qiáng)度。溢料區(qū)平行段的長(zhǎng)短，根據(jù)模具內(nèi)的要求的不溢性程度而確定。一般來(lái)說(shuō)，平行段越長(zhǎng)，不溢性程度越高，有利于SMC進(jìn)入筋與槽等位置，制品表面質(zhì)量好。但平行段過(guò)長(zhǎng)、不溢性程度過(guò)高容易裹氣，在形狀復(fù)雜制品中造成表面氣孔。
對(duì)于復(fù)雜制品的模具，采用垂直分型結(jié)構(gòu)時(shí)制造較困難，且價(jià)格昂貴，而采用半溢性水平分型模具結(jié)構(gòu)，則比較合適。其溢料間隙與垂直分型結(jié)構(gòu)的間隙在同一范圍之內(nèi)。模槽壁斜度也為2，但在某些場(chǎng)合下，為增加模具不溢性，斜度可適當(dāng)減小。從制品邊緣到模壁間的距離可以變化，但凸區(qū)寬度必須保持在2.0-5.0mm范圍內(nèi)。由于凸臺(tái)區(qū)承受了一定壓力，因此降低了制品所承受的有效壓力。一般設(shè)計(jì)凸臺(tái)面之間間隙為0.08-0.13mm，從凸臺(tái)到溢料線部分應(yīng)有1.0-1.5mm間隙，以避免在該點(diǎn)產(chǎn)生流動(dòng)限制。
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